IT为煤电污染“消毒”

发布时间：2023-10-01 04:34:34   来源：bob手机版官网备用网址

　　随着国家开始重视环境保护，各级政府将治理燃煤发电企业对环境的污染问题摆在了议事日程上，出台了各种相关的污染物排放标准，并投入巨资用于治理。

　　针对燃煤发电企业，国家制定了相应的大气污染物排放标准: 对二氧化硫排放的指标限制在100mg/Nm3以下; 对粉尘的最高容许排放质量浓度为10 mg／Nm3。

　　面对国家标准，各燃煤发电企业也认识到环境保护的重要性，并表现出积极的态度。从2007年开始，纷纷投入巨资用于设备的改造，并不断引进和开发各种新的技术与设备，以求达到国家制定的环保标准要求。

　　张文平向记者介绍，粉尘污染和水污染属于发电企业中的老问题，目前几乎所有的燃煤发电厂都已经具备处理粉尘污染和水污染的能力。而烟气排放导致的二氧化硫污染和氮氧化物污染，则属于目前环境治理中的新问题，同样是需要注意的工作。依照国家要求，目前新建燃煤电厂必须同步安装脱硫设施。扩建工程必须“以老带新”，即在新建机组安装脱硫设施的同时，对原有机组实施脱硫改造。而其他老电厂则必须限期进行脱硫改造。

　　福建厦门嵩屿电厂投产于1995年，2004年开始做二期工程扩建，目前有4台30万千瓦燃煤火电机组。为了响应国家节能减排的号召，电厂投入了7.6亿元巨资进行脱硫、脱硝、电除尘改造、全封闭煤罐建设等环保治理，实现了“增产减污”，主要污染物的排放达到了国家标准和总量控制要求，二氧化硫、氮氧化物、烟尘等主要污染物排放浓度比国家标准控制值还降低50%以上。

　　“嵩屿电厂所采用的脱硝技术，采用了今年国家新提出来的技术方面的要求。虽然这项技术并不是强制性的要求，但嵩屿电厂认为这是为环保做的一个新贡献，因此毫不犹豫地上马了‘脱硝’项目。”张文平说: “下一步，燃煤电厂还必须面对二氧化碳排放对大气的污染问题，这是全世界共同面临的一个重大挑战，二氧化碳捕获和填埋技术将在应对这一挑战中扮演重要角色，各国政府也正在制定相应的政策法规来推动有关技术的应用推广”。

　　天津北疆发电厂是一个正在建设中的项目，是天津滨海新区开工建设的十大重点项目之一，总投资达260亿元。它采用了当今世界上非常先进的高参数、大容量、高效率、低污染的“超临界发电技术”，这也是该项技术在中国的首次使用。

　　据北疆电厂环保工程师杨锁印介绍，北疆发电厂是国家循环经济试点项目，采用了“发电—海水淡化—浓海水制盐—土地节约整理—废弃物资源化再利用”的循环经济模式，规划建设4×100万千瓦燃煤发电超临界机组和40万吨/日海水淡化装置，电厂所有的水源均取自海水。除了采用高效脱硫、除尘设施对烟气进行治理外，对于电厂及海水淡化产生的浓海水进行综合利用，就近排入电厂附近的汉沽盐场进行制盐，在提高盐产量的同时，节省了大量的土地面积，并且实现了电厂废水的零排放。对电厂产生的废渣及脱硫石膏，则进行进一步的开发及加工，用来生产天津滨海新区紧缺的建筑材料。

　　据了解，多项节能环保的新技术在北疆电厂大范围使用，如海水淡化装置采用当前世界上先进的低温多效海水淡化技术，控制管理系统采用国内技术领先的DCS分散控制技术，制盐在国内开创了采用电厂及海水淡化排放浓盐水进行制盐的先河，让企业直接达到了国际环保要求。

　　张文平和杨锁印都认为，在电厂的节能减排工作中，IT技术发挥了出色的控制和监测功能，不但可以有效地控制电力的生产流程，还可以极大地提高可节能减排的效率。同时通过有效的数据采集，为环境监管部门提供有效的决策依据。

　　特别是电力企业中普遍采用的离散控制管理系统DCS，所谓DCS就是以微型计算机为基础，融汇计算机技术、数据通信技术、CRT屏幕显示技术和自动控制技术为一体的计算机控制管理系统。它对电力的生产的全部过程进行集中管理和分散控制，分布于生产的全部过程中的各种以微处理器为核心的过程控制站，分别对各部分工艺流程来控制，同时通过数据通信系统与中央控制室的各监控操作站联网，因此也被称为集散控制管理系统(TDCS)。操作人员只要通过监控站CRT终端,可以对全部生产的全部过程的工况进行监视和操作,网络中的专业计算机适时地给各过程站发出控制信息，调整运行工况。

　　“采用DCS系统来进行发电生产流程控制，在电力生产中发挥了巨大的作用。随着电厂对环境数据实时采集的需求持续不断的增加，DCS系统更是新增添了许多环境数据的实时采集、监控和上传功能。”张文平说。

　　过去许多电厂采取的是每个月向上级环保局或当地市政府提交相关的环保数据报表，以表明自己达到了环保要求。随着各地环保部门自身信息系统和政府网络的逐渐完善，这些管理部门要求必须让电厂的DCS系统与环保系统网络连接，以便每天实时采集环保数据，并实时进行监控。因此，DCS系统中必须增加相关的数据采集功能，为环保数据监测及采集服务。“目前，嵩屿电厂的DCS系统就与福建省、厦门市环保部门的信息系统连接，每天实时传递采集到的数据，环保部门可实时检查，看是不是达到了环保要求，这是IT系统为环境监视测定做出的新贡献。”张文平说。

　　“脱硫是治理燃煤电厂污染的最关键环节！”杨锁印对记者说:“北疆发电厂严格执行国家及区域标准，并在该标准的基础上进行了进一步的提高——国家标准中对二氧化硫排放的指标限制在100mg/Nm3以下，北疆电厂的排放浓度为93mg/ Nm3，这其中IT技术也发挥了巨大作用。”

　　杨锁印介绍，北疆电厂的自动控制系统会对烟气系统、浆液系统、工艺水系统的流程参数进行监控保护，同时设有过程自动控制系统和上位监控系统。自动控制系统经过测量模件检测生产的全部过程热工参数，在控制器中进行修正、补偿、开环、闭环运算，同时在操作员监控终端上进行监控，系统运算结果输出到控制现场让设备执行。自动控制管理系统还需要与磨粉机、旋转分离器、增压风机、GGH、烟气挡板、循环泵、皮带机、储液罐、上下料机、料仓等设备自带的电气设备和电气控制柜进行连接，使工作人员在中央控制室通过对控制系统屏幕的观察和操作，能够对这些设备做监视、控制、报警、保护，并实现对历史运作状况的纪录，整个发电厂的脱硫能力能够达到了95%以上。

　　国家政策的扶持，燃煤电厂的积极配合，使得全国治理燃煤电厂污染问题进展顺利且效果明显。新疆天业自备电厂四期4×13.5万千瓦热电机组的脱硫项目建设进展顺利，该集团公司副总安志明说，此项目投资1.2亿元人民币，目前是中国最大的电石渣烟气脱硫设施，采用以废治废的环保循环新型技术，脱硫效率运行成本以及废渣综合利用率在国内都处于领先水平。据了解，该项目进行了一年的技术准备，于2008年年3月份开始建设，预计8月将建成。