5S出产现场办理PPT

发布时间：2023-06-04 12:13:08   来源：bob手机版官网备用网址

　　6S指的是收拾、收拾、打扫、清洁与素质、安全，在6S里边最着重素质，所谓“始于素质，归于素质”。现场的收拾、收拾、打扫与清洁相对简单做，尤其在出产的现场与工作的现场，有各级干部在监督履行，总经理一般不忧虑做欠好。难度最大的是素质的构成。

　　广州本田轿车的工厂施行5S成效卓著，可谓咱们身边活生生的比如，其心得在于管好工厂的“两张口”，一个是“进口”，一个是“出口”，即工厂的职工餐厅与洗手间，这两个当地最能反映职工的素质。

　　假如有机会到广州本田工厂，你能够见到那里的职工餐厅亮堂整齐，一干二净，但没有专职的清洁工。职工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后职工会自觉将它坚持原样，就餐中如有汤水、残羹散落，职工会当即打扫，坚持清洁，所以职工就餐结束脱离后，餐厅当即就重现之前的整齐状况。洗手间也坚持得非常清洁，乃至有些艺术的装修，能够说不亚于五星级酒店的规范。

　　现场改进最根本的做法是经过有用的流程剖析，找出出产现场的丢失与糟蹋，并尽力将其衡量出来；然后遵从PDCA的办理循环，拟定并施行改进计划，继续地寻求现场价值的最大化。

　　国外最经典的事例是丰田轿车的工厂，在出产现场大力推广单个改进提案准则，施行现场改进，使得其制作进程的增值比高达30%，远远大于同业竞争对手。

　　现场问题处理办法依照PD－CA的办理循环展开，详细包含8个根本过程，也有人将其概括为现场问题处理的8D法，这契合问题处理的逻辑次序。8D法有利于齐心协力，快速处理现场问题。

　　福特轿车是全力推广8D法的抢先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也经过在现场推广这一办法，全面调动了职工参加的积极性，提高了工厂的质量水平，降低了出产成本，保证了按时交货，并为客户供给了愈加全面周到的服务。