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　　由沈阳新松机器人主动化股份有限公司建造的我国首条用机器人出产机器人的数字化出产线，于本月正式投产，年产能将到达5000台工业机器人。

　　记者8月31日在新松公司新松才智园看到，这个数字化智能出产线多平方米，集成了新松公司中心的移动机器人、堆垛机器人、安装机器人、检测机器人等系列产品。可完结物料主动转移、柔性物料传输、零部件主动清洗、主动化安装等功能，将机器人、智能设备和信息技术三者在出产进程中完美交融，处理产品从规划到制作全出产周期的转化。

　　操作人员演示了出产全进程：零部件进入一体库房后即主动发生信息流，和企业出产体系进行对接；出产时，AGV移动机器人可根据指令，主动到库房取货，转移到安装区；在安装区，由带视觉定位的工业机械手主动安装各种零部件，之后再传送到主动喷涂区进行喷涂、烘干；最终，把产品送到机器人检测区进行检测，制品入库。

　　“这条出产线之所以称为数字化制作，是因为整个进程完结了数字控制，是对传统的规划规划理念的一种推翻。”新松公司品牌与公共关系部部长哈恩晶介绍说，现在出产线仍在调试阶段，部分岗位还需要人工和谐，真实运转后，一切岗位都是“机器人”独立完结，只需要工程师进行视频监控就行了。

　　据介绍，与人工制作比较，数字化智能出产线不只会极大地提高产品质量，出产功率也会提高5至10倍。