整线主动化产线“闪亮上台”拓邦智能制作水平再上新台阶

　　跟着新一轮科技改造和工业改造深入开展，全球工业竞赛加重，现已深刻影响职业开展态势和开展格式。在工业4.0的浪潮下，面临新时期的机会和应战，企业需要在立异驱动引领下，抢抓新科技改造和工业改造先机，加快绿色低碳转型。在此职业开展趋势下，主动化、信息化出产线的含义益发杰出，其所带来的出产功率及产质量量的进步是助力企业出产转型的关键所在。

　　根据主动化、信息化产线的多种优势，经过近一年的计划优化及设备验证，拓邦成功在惠州工厂建立了一条主动化、信息化线体，这是拓邦从部分主动化到面向产品与工艺的整线主动化的一次跨过，也是拓邦智能制作水平的一次大幅进步。

　　此条主动化线体首要针对插件段、洗板工位、测验段、拼装段等全流程进行了主动化改进，完成了主动装卸治具、主动插件、主动分板、主动洗板等功能，完成了主动化设备中心技术的运用，已成为拓邦PCBA产品主动化水平最高的一条线体，是拓邦对“才智工厂”探究路途中的严重里程碑事情。

　　此条主动化线体的建立，改造了以人力密集型为主的传统产线出产形式，符合了拓邦智能化的开展道路，进步了公司整体实力和市场竞赛力。此外，拓邦主动化、信息化水平的进步保证了产质量量的一致性与安稳性，能够为客户供给更灵敏的交给、更智能化的立异工艺保证。

　　产线UPPH（单位人时产能）进步30%+。产线的出产才能及主动化程度获得了大幅进步，平顺化出产也驱动了出产功率和质量的稳步进步，保证灵敏交给。

　　产线人+/班，白夜班共优化30余人次。主动化出产线减轻了职工的劳动强度，下降人工糟蹋，人员可在其他部分履行更多的增值使命。

　　产线直接人工本钱下降带来的收益约200万+ /年。除了直接收益外，也减少了各种辅料的损耗及质量动摇带来的返工丢失费用，终究下降产品制作本钱。

　　经过MES体系及主动化运用，完成了产品制作的全流程监控和追溯，消除人作业业过错，产品直通率进步，质量愈加可控和安稳。

　　主动化产线的导入运用，使得单位面积产出大幅进步，一起减少了各种危废品的损耗，显示了公司低碳环保的作业理念。

　　未来，拓邦将引领职业开展，抢抓“智能制作”先机，活跃向 “才智工厂”转型，并结合全球工厂布局优势，继续构建“才智工厂渠道集群” 才能。

　　现在，拓邦已在宁波、惠州等多个工厂规划推动根据主动化整线、MES制作办理体系、车间物流体系构成的数字化车间，并集成智能仓储物流、DFM，QMS等智能办理体系，然后加快向才智工厂的转型，完成制作体系中物流和信息流的全闭环。从长时间规划来看，拓邦将根据全球工厂布局，终究进化为才智工厂渠道集群，完成产品全生命周期中规划、制作、安装、仓储、物流等环节的流程优化，构建更智能、更高效、更环保的工业生态和办理形式。

　　作为全球智能操控职业的领导者，拓邦将一直坚持“灵敏·立异·同伴”的中心价值理念，不断向高效节能、绿色环保的“才智工厂渠道集群”转型，与全球合作同伴携手共创智美未来！