提升企业竞争力 为涪陵新能源汽车产业园注入新动能

发布时间：2023-09-10 04:24:02   来源：bob手机版官网备用网址

　　8月16日，走进位于涪陵高新区的重庆友林汽车零部件有限公司(以下简称友林公司)生产车间能够正常的看到，工人们正在忙碌地生产。经过机床裁剪、人工缝纫，每月约1万套汽车座椅面套生产而成，最终走向千家万户。

　　将原材料复合海绵裁割为座椅面套的各个部位，是汽车座椅面套的首道生产工序。在友林公司生产车间里，一台长24米的全自动裁断机自动送料、裁割原材料。

　　在裁断机铺料台板上，9张长约6米、宽约1.4米的复合海绵整齐地叠放在一起，在一名工人的辅助下，复合海绵缓缓向前移动至裁断区。裁断机依据输入在机床里的排版图，自动将复合海绵裁剪成前座、前套、后大座、后套。

　　重叠在一起的多张复合海绵重达200多斤，只需要一名工人就能轻松将海绵移走，其中奥秘就在铺料台板上。

　　“铺料台板分布了许多密密麻麻的小孔，我们在铺料台板下方安装了一个大型鼓风机，鼓风机吹出来的风从小孔传上来，形成向上的力，托举着复合海绵。没有风的作用，需要4名工人才能移走复合海绵，有风的作用后，只需一名工人就能操作，降低了人力成本。”该公司生产经理刘华勇说。

　　在这台裁断机上，风的作用不仅向上托举复合海绵，在裁割区域，向下的风将几层甚至十多层复合海绵紧紧地吸在一起，形成密不可分的整体。

　　“裁割区域下方安装了一个40千瓦的涡轮机，涡轮机产生的吸力，将复合海绵吸在一起像砖头一样结实，确保海绵不移位、裁割整齐。”刘华勇说，切割用的刀具精度达0.2毫米，实现零间隙裁割，以一块6米长的原材料为例，能节约0.25米长原材料，极大程度节省了原材料。

　　安全气囊部位是汽车座椅面套涉及人身安全的部位，对设计、缝纫技术等要求极高。友林公司按照每个客户需求设计汽车座椅面套，通过专业机构性能测试后才投入生产。

　　“如果缝纫线的张力和针距达不到要求，就会导致安全气囊打不开，所以安全气囊部位是汽车座椅面套的关键。”刘华勇介绍道。

　　为了确保座椅安全气囊部位质量，该公司固定专人生产该部位，并且在每一个安全气囊部位缝制了条形码。通过条形码，可以得知作业者、厂家、生产时间，实现座椅面套质量追溯跟踪管理，倒逼企业更加重视座椅面套的质量，保障驾乘人员的生命安全。

　　友林公司于2022年8月正式投产，厂区面积4400平方米，拥有3条生产线万套汽车座椅面套。该公司现生产的汽车座椅面套大多数都用在比亚迪、华为等品牌新能源汽车，目前订单充足。今年上半年，该公司出售的收益达5000多万元，预计今年出售的收益达9000万元。

　　该公司工厂长代安东介绍，该公司将抢抓在涪陵高新区布局的涪陵新能源汽车产业园发展机遇，积极开拓市场，扩大生产线，深耕新能源汽车零部件领域，拓展汽车安全气囊生产业务，聚焦新能源汽车发展不断加大科学技术创新力度，努力提升企业核心竞争力，将企业做强做优做大，为涪陵新能源汽车产业园发展添砖加瓦。(冉富月、汪媛颖)