劳作发明美好，实干效果伟业。习着重，期望广阔劳作群众大力宏扬劳模精力、劳作精力、工匠精力，诚笃劳作、勤勉作业，决心立异、敢为人先，依托劳作发明厚实推动我国式现代化，在强国建造、民族复兴的新征途上充分发挥主力军效果。
技术工人部队是支撑我国制造、我国发明的重要力气。近来，第十六届高技术人才赞誉大会在北京举行，30名中华技术大奖取得者和295名全国技术能手遭到赞誉；他们是爱党报国的猛进者、勇于立异的开拓者、工匠精力的践行者。
本报记者走近中华技术大奖取得者，倾听他们干一行、钻一行的斗争故事，感触他们技术成才、技术报国的赤子情怀，表达他们应战自我、勇于打破的拼搏精力……
走进喧闹的智能制造配备车间，穿过由大巨细小的机床、高高低低的东西架围成的一角，记者见到了北京北方车辆集团首席技师、数控铣工马小光（图①，张劲雄摄），他静静地站在作业台前，仔细翻看图纸……
“小光，小光！”搭档喊了他几声，他才回过神来。“马小光有个‘绝活’，他能‘听’出刀具磨损的程度。”搭档笑着说，“中华技术大奖，可不是白得的！”
1998年进厂，马小光的第一份作业是电极钳工。加工石墨电极会飞溅许多粉末，下料、画线、锉削等工序都得手艺独立完结，每天忙完，全身上下灰扑扑的。
一台铣床、一个计算器、一把锉刀，便是马小光每天的同伴。他一有空就搬来毛坯件操练。5年，记不清用钝了多少锉刀，在铣床边度过了多少日夜，马小光总算把握各项办法。
“正是这段阅历，让我把基本功融会贯通了。”马小光说，“做技术工人就像加工毛坯相同：只需仔细研讨，铁疙瘩也能变成精密件，发挥大效果。”
“仔细研讨”的背面，是爱好使然。机修钳工王树军（图③，受访者供图）便是如此。1993年，王树军成为潍柴动力股份有限公司的一名车间机床修理工。手握钳具、调修设备，许多人觉得单调，但他觉得很风趣：“每个零件都是独立的个别，经过咱们的手，它们冲突、磕碰、重组，诞生出一个新形态。这不是很有意思吗？”
王树军头一次见到内燃机加工中心，心想：“这么‘巨大上’的设备，啥时候我也能保养这位‘新朋友’就好了。”王树军学的是钳工，他运用业余时刻，报班上课、查阅材料，一点点知道这位“新朋友”。不只“新朋友”变成了“老朋友”，他还帮这位“朋友”完结晋级。现在，王树军已攻破多项高精尖重型机车内燃机精密修正技术难题，成为公司首席技师。
为了心里放不下的陶瓷工艺，20多年前，陶瓷成型工占绍林（图④，受访者供图）曾两次“拜师学艺”。出生于江西省鄱阳县的他，小时候跟叔叔到景德镇日子。占绍林最初学的是修坯，景德镇瓷以“薄如纸”出名，检测的不只是心手合一的功夫，更是极大的耐性和意志，占绍林年纪小，很快就抛弃了。回到老家今后，占绍林曲折重复：修坯做不得，那试试拉坯呢？所以，他再次回到景德镇。这一次，他咬紧牙关，“瓷泥选用的是宝贵的高岭土。为了能重复操练，我冬季零下几摄氏度光脚踩泥，把废泥也运用起来。”占绍林说。“要是一个月还拉不出像样的器材，就回家去。”由于师父的这句线点，直到拉出了四五个相同巨细、厚薄的坯，才让师父满意。
“功夫下到极致，才能在技艺上前进一大步，作业也才更有效果感。”占绍林慨叹。
中车唐山机车车辆有限公司（以下简称“中车唐山公司”）拼装厂房，一辆新式都市快轨列车下，中车首席技术专家、机车车辆管道工苏健（图②，王卫平摄）一手扶着直径42毫米的管路，一手拿起1米长的加长扳手不停地紧固衔接处。“惯例的扳手长度只要40厘米，无法满意大直径管路的用力要求。”为此，苏健为扳手特制了一个加长套管，处理了用力问题。
对大国工匠、能工巧匠来说，立异是一种情绪和习气。哪怕用“笨办法”，也要把他人以为的不或许变成或许。
2007年，中车唐山公司开端第一批高速动车组列车出产。“不像传统的铁路客车弯管能够手艺制造，动车组弯管的制造需求依靠数控弯管机。金属材料有回弹性，需求在运用数控机进行弯管时，人工输入补偿数据。”苏健说，“这些管路组成了动车组重要的‘神经体系’，但纯靠经历调总是有误差。”
苏健想来想去，只要一个“笨办法”：他带着几名技术主干，吃住在厂区，针对14类不同直径、22种不同曲折半径的质料管，花了将近一年时刻，运用出产之外的时刻，进行4500屡次试验，共收集了1.2万多个弯管补偿数据，终究树立“高速动车组数控弯管视点回弹补偿数据库”，把弯管视点误差操控在0.1度以内，椭圆度变形操控在0.5%以下，远高于国家标准。
马小光也是个愿用“笨办法”的人。2002年，车间第一次引入数控机床，但咱们都没能顺畅做出产品，有些人说底子不好用，马小光却自动招领了这个难题。缺少刀具，他就拿手磨刀具一点点试；不明白编程，就捧起书本一页页学。他还攒了半年薪酬，买了台电脑学计算机绘图。
“我还记得一个叫G42的指令，用起来杂乱，却是操控机床加工精度的要害。”马小光说，“一遍遍测验，失利了无数次，夜里做梦都在想办法。”2006年，他用数控机床成功加工出一套平衡器铸造模具。曩昔，十几个工人要为此忙活两个月，现在一台机床两周就完结了，功率大幅进步！
传统陶瓷怎么立异？在一次沟通活动中，占绍林注意到：一位外国艺术家做的陶器著作，比方动物、人像等，都是一次拉成的。而传统的陶瓷大件，要分红几部分分开来做，再组合到一同。“三分拉，七分修”，景德镇瓷泥软黏，坯胎更厚，也就更费泥料和时刻。“能不能一次成型呢？”半根锯条，一双巧手，力度、水分、干缩比等每个要素都要十分精密……经过重复测验，占绍林总算成功选用本地瓷泥一次拉成线条流通的三层结构器物。
“嚓——嚓——”毛病灯亮起，一名年青人一路小跑，急慌慌地找到王树军，“王师傅，南二的刀断了，您快去瞧瞧！”抄起手套，戴上帽子，王树军手一挥：“走！”
“我期望经过自己的以身作则，协助年青人生长。”2013年，以王树军命名的立异作业室建立，他举行“修理讲堂”,每年授课240课时，还运用业余时刻，写下十几万字的事务笔记。“每个事例，我都标示得尽或许具体；每写一次，就好像从头修了一次。”王树军把这本笔记送给学员们，“这就相当于有了教材。”
“不能停步于‘坏了什么修什么’，还得学会‘需求什么造什么’。”近几年，王树军带领作业室展开自动化改造项目，鼓舞学员发挥特性和专长，进行产品改进。
2016年，潍柴推出一款自主研制的大功率产品——WP9H/WP10H。“尽管内燃机功能迈向高端，但起先设备的产能跟不上，有必要改造晋级。”王树军说。图纸画了一张又一张，尺度改了一次又一次，他带领团队先后晋级各类设备20台、克己设备33台，将日产能从100台进步到120台，缩短商场投进周期6个月，年发明效益达1.44亿元。
做讲座、写教材、带团队，和王树军相同，许多大国工匠、能工巧匠都在完结本职作业之外，更多地发挥着传帮带的效果。
云南砚山土陶、福建南平建盏、浙江龙泉青瓷……曩昔3年，占绍林到各地的窑口造访调研，传帮带的脚步走向全国各地。“想要考虑怎么更好地带动整个职业展开，有必要走出去，相互提提主张，一起进步。”本年2月，占绍林安排了一支包含美术、规划、烧窑等工种在内的团队，前往云南砚山沟通。“怎么立异技法进步拉制的功率？怎么改动造型规划满意年青人的喜爱？”占绍林说，“咱们考虑，产品用料、烧窑方法、装修规划，都能够更新一下，以便更好习惯商场改变。”
本年，占绍林收了8个学徒，全都来自内蒙古、福建、河南等外省份，“他们都有很好的艺术功底，我期望能把他们培育成为当地的带头人。”
“这几年，感觉自己越来越忙了。”马小光说，2018年，作业室建立之后，他一直在考虑怎么培育更多“知识型、技术型、立异型”新时代技术主干。桌上的日历本，鳞次栉比画满了圈和勾。除了编写教材、举行讲座，他还辅导许多年青人在各类技术竞赛中取得了好成绩。他已带领团队先后完结无人车行走体系等200多项要点攻关项目，取得工艺立异效果30项，取得国家专利20项。
2012年，苏健建立作业室，担任动车组制动管路相关技术的研讨；跟着主干成员的添加，技术攻关和人才培育的规模逐渐扩展到了整个拼装体系。11年来，作业室编制11册约10万字的教材，安排展开技术操作立异1200多项，取得国家专利授权51项。得知自己荣获中华技术大奖的那一刻，苏健激动不已：“荣誉是归于团体的，也是归于曩昔的。未来，咱们还要持续勤研讨勇立异，大力宏扬工匠精力……”想必这是一切获奖者一起的心声吧。
《 人民日报 》（ 2023年05月25日 06 版）(责编：牛镛、杨光宇)
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