《我国制作2025》解读之：推进高级数控机床开展

发布时间：2023-06-11 05:54:23   来源：bob手机版官网备用网址

　　《我国制作“2025”》将数控机床和根底制作配备列为“加速打破的战略必争范畴”，其间提出要加强前瞻布置和要害技能打破，活跃策划抢占未来科技和工业竞赛制作点，前进国际分工层次和话语权。这一战略目标的提出，是由数控机床和根底制作配备工业的战略特征以及开展阶段特征所决议的，咱们应认真学习体会，深化贯彻落实。

　　数控机床和根底制作配备是配备制作业的“工作母机”，一个国家的机床职业技能水平和产品质量，是衡量其配备制作业开展水平的重要标志，“我国制作”2025将数控机床和根底制作配备职业列为我国制作业的战略必争范畴之一，首要原因是其关于一国制作业特别是配备制作业的国际分工中的方位具有“锚定”效果：数控机床和根底制作配备是制作业价值生成的根底和工业跃升的支点，是根底制作才干构成的中心，唯有具有坚实的根底制作才干，才有或许出产出先进的配备产品，然后完结高价值产品的出产。

　　在国防安全方面，数控机床和根底制作配备对制作先进的国防配备具有逾越经济价值的战略地。现代国防配备中许多要害零部件的资料、结构、加工工艺都有必定的特殊性和加工难度，用一般加工设备和传统加工工艺无法到达要求，有必要选用多轴联动、高速、高精度的数控机床才干满意加工要求。即便在全球一体化的今日，兴旺国家仍对我国采纳技能封闭与约束。在工业安全方面，跟着国内制作业晋级速度加速，以配备制作业为代表的高技能含量高附加值工业与兴旺国家竞赛加重，工程机械、电气机械、交通运输配备正处于打入国际高端商场的攻坚期，而国内机床产品在加工精度、可靠性、功率、主动化、智能化和环保等方面还存在必定距离，然后导致工业全体竞赛力不强。

　　当时机床职业下流用户需求结构出现高端化开展态势，多个职业都将进行大范围、深层次的结构调整和晋级改造，关于高质量、高技能水平机床产品需求火急，总体上来说，中高级数控机床商场需求上升较快，用户需求更多高速、高精度、复合、柔性、多轴联动、智能、高刚度、大功率的数控机床。例如，轿车职业表现出出产大批量、多种类、车型更新快的开展趋势，新动力轿车开展加速，然后要求加工设备朝着精细、高效、智能化方向不断开展。在航空航天工业范畴，跟着民用飞机需求量的剧增以及军用飞机的跨代开展，新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速呼应及低成本制作等方向开展，新一代技能急切需求更先进的加工配备来承载，航空制作配备朝着主动化、柔性化、数字化和智能化等方向开展。例如，在“两机专项”致力于打破的飞机发动机制作中，发动机叶片、整机机匣和叶盘等典型零件逐步向尺度大型化、型面杂乱化、结构轻量化和制作精细化开展，特别是高强度的高温耐热合金等新式轻质资料的很多使用，这些全体结构件的几许构型杂乱且难加工，对大扭矩、高精度数控机床提出新的更高要求。燃气轮机的大型结构件和大型设备异地修理所需的便携性或可移动式多轴联动数控配备，这种用无固定基座、可重构拼组的小机床加工大型工件的加工方法对新式数控配备的结构规划、工艺标准和高能效加工技能提出更大应战。

　　新一轮科技革新所包括的智能制作、动力互联网以及新一代信息技能立异等要素为我国配备制作业技能打破供给牵引动力，也为配备制作业，特别高端配备制作业供给巨量商场，机床职业是信息技能和工业技能重要的交汇点，职业自身关于新技能具有较强的敏感度，也是新式技能分散的首要源泉。在新技能革新浪潮的推进下，机床职业集成立异趋势显着，国际抢先企业加速推进新技能向机床工业交融，网络化技能和智能化技能加速向机床产品集成使用，越来越多的国际闻名机床零部件企业和整机企业正加速推进新技能在数控机床的集成使用。

　　进入后危机年代，兴旺经济体纷繁注重本国实体经济的开展:或不断推进新式技能交融开展，促进工业技能的高端化；或通过重构工业链条，让更多的高附加值出产制作环节和匹配的岗位回归到本乡。美国先后提出施行《先进制作伙伴联系方案》、《先进制作业国家战略方案》等开展先进制作业及技能；德国提出了工业4.0的开展蓝图，致力于以CPS为中心、才智工厂为载体，开展德国工业4.0，并将其定位为新一轮工业革新的技能渠道；日本发布了工业结构蓝图，确认10个顶级技能范畴，并以此为依托强化国内制作业；英国、韩国、印度、我国台湾等区域亦提出活跃的战略和政策，推进新式技能在数控机床等配备工业范畴加速交融。机床工业一直以来都是首要国家和抢先企业重要的战略布局点，未来制作业格式改变调整，特别关于全球轿车、航空航天、高端配备制作业等高战略度职业，机床职业是重要的战略支点，关于未来竞赛力杠杆起到重要的影响效果，我国应加强对机床职业的注重程度，提早布局要害战略范畴，为制作业全球竞赛争夺有利位置。

　　在航空范畴，自主研发了800MN大型模锻压机、120MN铝合金板张力拉伸机等重型锻压设备，填补了国内航空范畴大型关重件全体成形技能空白，为军机跨代开展和大飞机研发供给了强有力的保证。其间，800MN大型模锻压机已完结30余种航空范畴钛合金要害件全体成形，120MN级铝合金宽厚板张力拉伸机出产出的高品质铝合金厚板已使用于飞机机翼等主承力结构零部件，摆脱了我国大飞机铝合金厚板彻底依托进口的窘境。

　　在轿车制作范畴，大型快速高效数控全主动冲压出产线在与国际一流企业的国际竞标中，赢得美国轿车本乡工厂出产线的批量订单，得到了国际同行的认可和尊重。现在，轿车掩盖件冲压线%，全球商场占有率已超越30%，有力地推进了国产轿车配备自主化。

　　在发电设备范畴，3.6万吨黑色笔直金属挤压机完结了1000MW超超临界火电机组所用的国产高端耐热钢大口径厚壁无缝钢管自主化出产；大型开合式热处理设备出产出亚洲最大的核电整锻转子锻件，构成了大型转子的批量化出产才干；为三代核电核岛和惯例岛设备研发的超重型数控立式车铣复合加工机床、数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床、超重型数控落地铣镗床、超重型数控卧式镗车床、专用数控轴向轮槽铣床等，处理了核电压力容器和吊篮、热交换器、汽轮机缸体、发电机转子等加工难题，已在多台核电配备上装机使用。

　　首要，中高级配备水平敏捷进步。现在，大型轿车掩盖件主动冲压线多类设备已到达国际抢先水平，彻底可完结进口代替。高速龙门五轴加工中心等20多类产品根本到达国际先进水平，具有代替进口产品的水平。精细卧式加工中心构成具有自主知识产权的和柔性制作体系中心技能。高速、复合等高级数控加工中心已完结阶段性研发，但在功用功用、可靠性方面与国际先进水平还存在必定距离。其次，数控体系梯次前移。我国在中高级数控体系研究开发方面取得了长足的前进，2010年以来，已累计在航空航天、动力、船只、轿车等要点范畴完结了3.5万余台国产中高级数控体系配套使用，完结了进口代替。多通道、多轴联动等高功用数控体系系列产品打破国外技能独占，首要技能指标已根本到达国际干流高级数控体系的水平，完结了为多种高速、精细数控机床配套。高级数控体系在要点军工企业完结小批量使用。开发的标准型数控体系完结了批量出产，国内商场占有率从10%前进到25%。构成了数家工业化出产基地，其间广州数控设备有限公司已构成年产各类数控体系10万台的出产才干，产值位居国际第二。我国数控体系已开始具有与国外同类产品的竞赛才干，并完结了数控体系批量出口，2010-2014年累计出口各类数控体系9600余套，其间五轴联动数控体系近700套。最终，功用部件产品质量水平稳步前进，种类系列不断完善。国产功用部件已完结与机床主机的批量配套；东西产品现已根本具有为轿车职业供给现代切削东西的才干。数控体系、功用部件和东西与数控机床主机的使用演示和批量配套，有助于构成完好的工业链，推进机床工业的结构调整。

　　近年来，机床制作根底和共性技能研究不断加强，产品开发与技能研究同步推进。机床产品的可靠性规划与功用实验技能、多轴联动加工技能等多项要害技能的成熟度有了很大进步。数字化规划技能研究成果在高精度数控坐标镗床、立式加工中心等产品规划进步行实践使用；多差错实时动态归纳补偿和嵌入式数控体系差错补偿等软硬件体系在多个企业、多个产品进步行了演示使用，使数控机床精度得到了显着进步。

　　我国机床职业在国际机床工业体系和全球机床商场中占有重要位置，但现在依然不能算作机床强国。与国际机床强国比较，我国机床职业仍具有必定距离，特别表现在中高级机床竞赛力不强。此外，遭到国内外杂乱经济形势的影响，我国机床职业开展回归新常态，工业向中高端转型晋级的要求火急。

　　据咨询机构Gardener计算，在国际机床消费商场上，2014年我国机床出口额33亿美元，仅占国际机床消费总额缺乏5%；而日本和德国均占比10%以上。与此一起，国内急需的高中档数控机床有适当部分依托进口，如轿车范畴进口配备占比超越40%。

　　国产功用部件不管从种类、数量、层次上都不能满意主机配套要求，国产中档配套功用部件商场占有率仍有待进步；高级产品较大程度上依托进口。配套功用部件工业竞赛力有待快速进步。

　　数控机床从样机研发到实践出产使用，需求在制作工艺、可靠性和精度坚持性、工程化等方面通过很多的实验验证，不断改进，一起还需用户供给工艺验证。而在工艺验证和使用演示也是我国数控机床工业开展的一个短板。

　　全球机床出产和消费继续出现萎缩态势。依据美国Gardner公司发布的数据，2014年全球机床消费金额为753亿美元，较2013年仅增加0.3%，全球机床出产接连三年下滑，2014年全球机床产值为812亿美元，较2014年下滑3.1%，我国数控机床职业也继续承压运转，全体处于下行区间。2014年，国内金属加工机床产值同比下降2%，其间，金切机床产值同比下降1.7%，金属成形机床产值同比下降3.3%。与此一起，国内商场关于进口机床的需求不降反升，2014年，机床东西进口总额177.8亿美元，同比增加10.8%，其间，金属加工机床进口额108.3亿美元，同比增加7.6%，这说明国内机床职业难以满意企业高端需求，国内机床职业承受着周期性压力和结构性压力的两层叠加，亟待寻觅新的开展打破口。

　　以进步国产数控机床和根底制作配备自主立异才干和商场竞赛才干为根底，推进优势资源聚集于航空航天和轿车两大范畴，会集于中心配备、要害技能，要点处理研发配备的功用可靠性、安稳性、成套性等要害技能的瓶颈问题。

　　加大投入用户需求有代表性、能会集验证机床和根底制作配备要害技能和中心配备的使用验证和使用演示基地建造，有挑选性地支撑商场导向性强的产品成套性、高柔性和智能化项目，要点处理配备的高效性和智能化

　　加速开展国家战略开展需求数控机床和根底制作配备，进一步会集于国家要点工程的中心配备，研发严重产品、打破要害技能。尽力进步数控配备的技能水平，打破国家战略配备依托进口的限制。

　　鼓舞和支撑数控机床和根底制作配备主机、数控体系和功用部件等工业链相关单位组成长时间安稳的战略协作伙伴联系，树立数控体系、功用部件与机床企业长时间的配套联系，打造完好数控机床和根底制作配备配套工业链。